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工业铝型材挤压模具故障及处理放法

工业铝型材挤压模具故障及处理放法(铝型材由于热胀冷缩,出料后,其规格会比模具规格小约1丝米=10忽米。方管、圆管,新模来了先测壁厚均匀否,再看工作带平否,才能开始使用或修)。

快了  (鼓起来)

堵快的地方或者磨慢的地方,在工作带快的那边进料方向磨导口(减慢),工作带慢的那边出料方向磨导口或把工作带变窄(加快)

慢了  (凹进去,也有慢鼓)

磨慢的地方或者堵快的地方,同上反方向(实心与空心在同一铝型材上出现,实心比空心出料开始要慢,后来就跟上了)

料头不快,后来快为假快

工作带不平,往让它慢的方向磨,让它工作带平

料头不慢,后来慢为假慢

工作带不平,往让它快的方向磨,让他它工作带平

带齿的扭曲

往它扭曲的方向反方向磨(因为你往哪个方向磨,他就会往哪个方向扭)

带凹槽槽小了、大了

把凹槽附近的工作带侧面磨个储料洞,反之堵该地区周围

型材有划痕

新模氮化试模后抛光前先导口,棒不好,工作带有垃圾

铝合金型材有筋

模具工作带开裂,冲掉,有微小划痕  解决办法返厂维修,用磨针在工作带划痕周围左右平磨,让它微凹

壁厚不均匀

敲上模壁厚薄的那边,磨壁厚厚的那边

散热器和类似散热器牙慢了、快了

慢了在牙顶上附近开储料洞、快了就堵

带螺丝孔及差不多同类的小孔慢了、快了

开导流板孔,抛光小孔工作带、堵导流孔

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